Breien is een proces waarbij de base-coat omvlochten wordt door 16 draden. Deze draden hebben een dikte variërend in 0,05 tot 0,07 mm en hebben over het algemeen een ronde vorm, maar ook een platte draad behoort tot de mogelijkheden.

	Basisextrusielaag waar de braiding op kan worden aangebracht.
	Braidinglaag, verstevigend 'breisel' van metaaldraad.
	Toplaag, dekt braiding af, geeft extra stevigheid en zorgt voor een glad oppervlak.

In de breimachine bevinden zich twee carrousels die tijdens het vlechten in tegengestelde richting draaien terwijl de te vlechten base-coat, verticaal, in het midden wordt doorgevoerd. Op elke carrousel bevinden zich 8 klosjes met breidraad (braidingwire). Deze klosjes worden automatisch afgewikkeld doordat de draadjes door de beweging van de carrousel, om het product worden gevlochten terwijl de base-coat wordt doorgevoerd.

De verhouding van het toerental waarmee de klosjes rond de base-coat draaien, de snelheid waarmee de te vlechten base-coat wordt doorgevoerd en de tandwielverhouding / overbrenging bepaalt de spoed. De breidraad is een roestvast staaldraad die 2 over 2 om de base-coat wordt gevlochten.

Het aanbrengen van een breilaag tussen twee extrusielagen zorgt ervoor dat de sterkte en de stijfheid van het extrudaat zeer veel groter worden. Daarnaast wordt de weerstand tegen knikken of kinken van het extrudaat sterk verbeterd. Bij ballonkatheters die worden toegepast voor het dotteren van verkalkte bloedvaten is dit bijvoorbeeld van belang om met een veel hogere vloeistofdruk te kunnen werken, waardoor de behandeling effectiever is. Wanneer de arts aan de proximale zijde een katheter roteert, dan is het belangrijk dat de distale tip, aan het andere uiteinde in de patient, deze beweging nauwkeurig volgt. Een katheter die de draaihoek goed volgt heeft een goede torque. De torquewaarde van een extrudaat met een breilaag is veel hoger dan van een product met dezelfde dimensies zonder een gebreide tussenlaag.